У свакодневном раду једногмашина за сечење влакнима ласером, правилан избор помоћних гасова и правилно повезивање гасовода играју кључну улогу у квалитету сечења, стабилности опреме и веку трајања. Следеће
наводи стандардне захтеве за гас и упутства за повезивање цевоводаМашина за сечење влакнима ласером 3015.
ПРВИ типови помоћних гасова и њихова примена
Кисеоник (O₂)
1. Захтев за чистоћу: ≥ 99,95%. Ако је чистоћа кисеоника недовољна (нпр. испод 99,95%), то може проузроковати нестабилну температуру пламена, смањену брзину резања, јаку оксидацију површине резања и пријањање шљаке.
Проблеми не само да утичу на ефикасност обраде, већ могу и оштетити млазницу због накупљене згуре.
2. Главна примена: Сечење угљеничног челика.
3. Функција: Као гас који подржава сагоревање, кисеоник повећава брзину резања. Током сечења, реагује са гвожђем стварајући додатну топлоту, што олакшава брзо пробијање и сечење дебелих плоча.
Азот (N₂)
1. Захтев за чистоћу: ≥ 99,95%.
2. Главна примена: Нерђајући челик, легуре алуминијума и други обојени метали.
3. Функција: Као инертни гас, азот спречава оксидацију на површини метала током сечења, обезбеђујући глатку и светлу ивицу реза. Идеалан је за примене које захтевају висококвалитетне завршне обраде реза.
Компримовани ваздух (ваздух)
1. Захтев за чистоћу: Ваздух мора бити чист и сув, без воде, уља и било каквих нечистоћа.
2. Главна примена: Танки угљенични челик и танки нерђајући челик.
3. Функција: Компримовани ваздух је исплатив и погодан за сечење средње танких до танких плоча. Помаже у смањењу трошкова производње, али је прикладнији тамо где није потребан изузетно висок квалитет ивица.
ДРУГА веза са гасоводом
Веза са кисеоником
1. Прикључак за кисеоник на задњој страни машине треба да буде повезан са боцом са кисеоником преко регулатора притиска (мерача кисеоника).
2. Подесите излазни притисак регулатора кисеоника на око 0,5 MPa како бисте осигурали стабилне перформансе сечења.
Прикључак за азот/ваздух
1. Прикључак за азот/ваздух на задњој страни машине може се повезати или са боцом са азотом преко регулатора или са ваздушним компресором.
2. Подесите излазни притисак регулатора азота на изнад 1,6 MPa.
3. Компресор за ваздух мора бити опремљен расхладним сушачем и прецизним филтером како би се осигурало чисто и стабилно снабдевање ваздухом.
ТРЕЋЕ МЕРЕ ПРЕДОСТРОЖНОСТИ
1. Инспекција чистоће гаса
Редовно проверавајте чистоћу гаса како бисте избегли дефекте сечења, оксидациону промену боје или контаминацију оптичких компоненти узроковану лошим квалитетом гаса.
2. Чистоћа и заптивање цевовода
Пре повезивања, уверите се да су цевоводи без воде, уља и прашине.
Спојеви морају бити чврсти и безбедни како би се спречило цурење гаса, што може довести до недовољног притиска и лоших перформанси сечења.
3. Контрола притиска и протока
Различити материјали и дебљине захтевају различите притиске гаса. Оператори треба да подесе параметре према специфичним захтевима процеса.
Пренизак притисак може довести до непотпуних резова или прекомерних неравнина, док превисок притисак може проузроковати непотребну потрошњу гаса или негативно утицати на квалитет реза.
4. Мере предострожности
Боце са кисеоником морају се држати даље од извора топлоте и запаљивих материјала. Треба их поставити усправно и сигурно причврстити како би се спречило превртање.
Приликом руковања азотом или компримованим ваздухом, оператери треба да носе заштитне наочаре и рукавице како би се заштитили од потенцијалних цурења под високим притиском.
Редовно проверавајте систем за довод гаса како бисте били сигурни да сигурносни вентили, регулатори и друге компоненте исправно функционишу.
Закључак
Правилан избор и употреба помоћних гасова су неопходни за осигурање квалитета сечења и ефикасности производње помоћу машине за ласерско сечење 3015. Оператори морају строго поштовати захтеве у вези са чистоћом гаса, притиском,
и прикључке цевовода, уз редовно одржавање и инспекције, како би се гарантовао стабилан рад и оптималне перформансе сечења.
Време објаве: 24. септембар 2025.
